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    重慶市鍍鋅污水處理設備
    鍍鋅污水處理設備
     
     

    電鍍行業是國民經濟中不可缺少的環節,涉及國防、工業、生活領域。從大類上分為機件金屬電鍍、塑料電鍍,達到工件防腐、美觀、延長壽命、外觀裝飾等效果。

    鍍鋅污水處理工藝

    廢水處理工藝設計是根據廢水性質、組分及企業的情況和處理后排放水質參數的要求,經綜合技術經濟比較后確定的。

    電鍍廢水處理工藝很多:20世紀70年代流行樹脂交換,80年代電解法、化學法+氣浮等。根據我廠20年來在電鍍廢水處理實踐中得出,樹脂交換對處理貴稀金屬離子廢水、回收貴稀金屬有它的優越性。

    電解法:能耗高,電耗和鐵耗均高,對高濃度含鉻廢水產生污泥量太多,不適應,同時對含氰廢水處理不理想,所以含氰廢水還要用化學法。

    化學藥劑+氣浮法:采用化學藥品氧化還原中和,用氣浮上浮方法進行泥水分離,因電鍍污泥比重大,并且廢水中含有多種有機添加劑,實際使用時氣浮分離不徹底,并且運行管理不便,到90年代末,氣浮法應用越來越少。

    化學藥劑+沉淀:該方法是最早應用的方法,經過30多年不同處理工藝實際使用比較后。目前又回到了最早,也是最有效的處理工藝上來,國外在電鍍處理上也大多采用該方法,但實際固液分離運行時間長后,沉淀池會有污泥翻上來,出水難以保證穩定達標。

    近年開發的生物處理工藝:小水量單一鍍種運行效果高,許多大工程使用很不穩定,因水質水量難以恒定,微生物對水溫,品種,重金屬離子的濃度,PH值的變化難穩定適應,出現瞬間大批微生物死亡,出現環境污染事故,而且培菌不易。

    本工藝是針對不同性質的廢水加入不同的藥品進行氧化還原中和后,采用直接壓濾分離方法分離污泥,投資省、運行操作管理方便,穩定可靠、能耗低。

    當前許多缺水地區要求電鍍廢水循環回用。在GB89781996一級排放預處理的水質基礎上深度凈化,主要回用水含鹽量大,占20%--23%,必須進行脫鹽處理,采用粗濾→精濾→超濾→反滲透工藝,可達飲用水水質標準,這對水資源重復利用有一定意義,但鉻鹽等濃縮液污染物占20%--23%仍返還環境中。

    我廠五年前,在錢江集團高要求電鍍廢水處理(要求重金屬<0.05mg/l,優于國家排放標準10倍,也是采用化學藥劑+沉淀、過濾,離子交換方法實現的。從當今工藝水平評價采用反滲透更適宜。

    根據我單位多年來在廢水處理工程中的實際經驗,在投加適量藥劑反應良好的條件下,不管是氣浮法、還是沉淀法,都是起到固液分離的作用,只要達到固液分離并且分離徹底、穩定可靠,并又要適應高濃度廢水處理時也能得到及時有效分離,氣浮法與沉淀固液分離方法均不能滿足以上條件,這種結論在我廠做過以往工程均得到證實。例如:溫州龍灣電鍍基地85家小電鍍廠排放的廢水集中中和后,懸浮物量占總體積量的50%左右,當采用沉淀池分離時,第一小時出水清,到第二個小時就有污泥翻上來,使出水不能達標,如要保證連續出水清,則要連續排泥,排泥量為進水量的50%,這樣污泥處理量就很大,這些污泥又要脫水處理。

    根據我廠多年來工程經驗,對這種高濃度廢水直接采用壓濾方法一步到位,可減少沉淀池投資,又可保證不同濃度廢水處理穩定達標。當進水污泥量少時,壓濾出水量還是很大的,并且該方法在多項廢水處理工程中應用,經二年多運行,用戶反映較好。采用直接壓濾可節省投資10%以上,占地面積減少20%

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